Au Portugal aussi, Sun Ballast pense à tout
Les hangars industriels et le photovoltaïque sont désormais une union incontournable, mais avec d’éventuels problèmes de toiture : la solution est l’offre variée et polyvalente de Sun Ballast.
De nombreuses entreprises dans le monde ont besoin d’une installation photovoltaïque de toute urgence. L’une des priorités est de maintenir une faible charge sur le toit : avec les structures Sun Ballast, on a la certitude d’une réponse adéquate à ce besoin.
1) Prosolia Energy, leader dans le domaine du photovoltaïque, a choisi Sun Ballast
Prosolia Energy est le client qui a choisi les produits Sun Ballast pour la réalisation d’une importante installation photovoltaïque au Portugal.
Leader dans l’installation de systèmes photovoltaïques et solaires, la société Prosolia Energy est présente dans quatre pays européens : Portugal, Espagne, France et Italie. Son activité englobe les différentes étapes de la mise en œuvre d’un système photovoltaïque, allant de l’installation à la maintenance, en mettant l’accent sur l’assistance après-vente.
2) Une toiture plate, mais avec deux types de surface différents
Prosolia Energy a réalisé un projet de grande envergure sur le toit plat d’un immense hangar industriel. Cela a nécessité une attention particulière en raison des différents types de surface présents sur la couverture.
Comme on peut le voir sur les images du projet, le système photovoltaïque est en fait réparti sur deux zones du toit, chacune ayant des caractéristiques différentes, qui ont dû être prises en compte lors de la conception et de l’installation du système.
La première partie de l’installation, réalisée sur la gaine, concerne la plus grande partie de la surface : dans ce cas, l’exigence était d’avoir un système résistant tout en maintenant une faible charge sur le toit du bâtiment.
Dans la deuxième tranche de toit, la toiture présentait des caractéristiques complètement différentes : toiture en gravier, toiture irrégulière, peu d’espace pour l’installation.
La demande du client, dans ce cas, était d’optimiser au maximum le peu d’espace disponible sur la surface, afin d’atteindre les objectifs de production fixés.
3) Le rôle clé du bureau technique de Sun Ballast
Pour la réalisation de ce projet magnifique et spécial, le bureau technique de Sun Ballast a étudié une solution qui mettrait au premier plan les exigences de production du client et les exigences structurelles de la toiture, trouvant ainsi la réponse idéale.
En combinant plusieurs types de surface avec les différents besoins d’espace, deux types de supports Sun Ballast ont été sélectionnés.
Pour la plus grande partie de l’installation des panneaux photovoltaïques, on a utilisé des ballasts du système Connect de Sun Ballast, le support qui combine une excellente résistance au vent et une faible charge sur le toit. Sa structure particulière, composée de trois ballasts en béton, permet une configuration en grille des panneaux photovoltaïques. Comme les panneaux sont reliés les uns aux autres, ils sont extrêmement stables et répartissent le poids de la structure de manière homogène, sans charger un point plutôt qu’un autre.
Pour la plus petite section du toit, il était évident qu’il fallait installer un système permettant d’insérer le plus grand nombre possible de modules, c’est pourquoi le choix s’est porté sur le système Vela de Sun Ballast.
L’une des principales caractéristiques de ce système est sa capacité à optimiser au maximum l’espace, en occupant toute la surface disponible sans laisser de zones inutilisées et improductives.
Notre bureau technique a contribué à la réalisation des calculs de dimensionnement, à l’analyse du type de couverture et à la sélection ultérieure de la structure Sun Ballast capable de répondre au mieux aux exigences impliquées par le bâtiment et indiquées par le client.
4) 358 kWp : un résultat extraordinaire.
Le savoir-faire et le professionnalisme de deux entreprises qui travaillent depuis de nombreuses années sur le marché du photovoltaïque ont permis l’installation de près de 400 modules photovoltaïques, fixés à la surface par environ 900 ballasts du système Connect avec une inclinaison de 10° et 200 ballasts du système Vela avec une inclinaison de 5°.
Tout cela a permis d’atteindre une capacité de production de 358 kWp. Bravo à tous !
